Главная » Продукция » Спирально-навивной станок SNAK-HERKULES

 

Спирально-навивной станок SNAK-HERKULES

 
 

Спирально-навивной станок SNAK-HERKULES

 
 

Отечественная разработка — «SNAK-HERKULES» — представляет из себя не просто станок для производства спирально-навивных воздуховодов, а универсальную платформу для реализации прогрессивных технологий. Уникальность здесь состоит в широчайшем диапазоне возможностей производства. Комплекс позволяет выпускать любые диаметры и толщины воздуховодов с себестоимостью намного ниже, чем на любом другом оборудовании.

В чём здесь экономия? Прежде всего – в материале. Но как это возможно, ведь площадь поверхности у любого диаметра трубы – величина постоянная и уменьшить её нереально? Это так, поэтому мы обратили внимание на шов. Шов на спирально-навивных воздуховодах «съедает» до 25 % от материала.

Здесь многие производители пошли по пути уменьшения его ширины. Большой выгоды это не даёт, потому как маленький замок требует более точной настройки станка. Резко возрастает процент отходов при настройке диаметра, возрастает и время на переналадку станка. Кроме того, это сказывается на качестве изделий. Жёсткость и прочность таких труб уменьшена. Это делает продукцию неинтересной в качестве предизоляции для утепления нефтегазовых труб.

Гораздо большую выгоду можно получить при уменьшении длины шва. Это достигается увеличением шага навивки за счёт более широкой ленты (штрипса). Многие зададутся вопросом: а какая стандартная ширина? Отечественная и импортная промышленность выпускает рулонный прокат шириной 1250 мм. Дальше на линиях продольной резки он кроится на ленты (штрипс) любой ширины – как такового стандарта нет. Здесь главное – избежать ненужных отходов и брака:

  • Чтобы исключить брак рулон шириной 1250 мм торцуют – срезают 7-8 мм с каждой стороны. Это убирает замятины и повреждения от транспортировки рулонов.
  • Чтобы избежать ненужных отходов, рулон кроят на ленты равной ширины.

 

Комплекс «SNAK-HERKULES» производства ООО «НИОБИУМ» позволяет использовать ленту шириной вплоть до 247 мм, а это рулон 1250 мм, торцованный по 7,5 мм с двух сторон и раскроенный на 5 лент.

Технология HERKULES-247® позволяет выпускать трубы диаметром до 3000 мм и толщиной от 0,45 до 2 мм включительно как из оцинкованной стали, так и из нержавейки, с максимально низкой себестоимостью. На этом преимущество этой технологии не заканчивается: пропорционально ширине ленты увеличивается и производительность (количество труб, выпускаемое за единицу времени), ведь скорость подачи ленты такая же.

 
Сравнение технологий:

Технологии без отходов Лент из рулона 1250 Себест-ть 3 м трубы Ø200, h=1 мм, руб Процент материала на перехлёст 7 мм шва Произв-ть труб Ø200, L=3 м, h=1 мм за час Прирост произв-ти Доступный диапазон диаметров
HERKULES-247 5 344 13,7% 396 180% 200-3000
HERKULES-206 6 352 16,5% 330 150% 180-3000
HERKULES-176 7 361,44 19,3% 281 128% 160-2500
HERKULES-154 8 369,6 22% 246 112% 140-2500
HERKULES-137 9 378,08 24,8% 220 100% 100-2500
HERKULES-95 13 60-150
HERKULES-44 28 40-120

Себестоимость рассчитана исходя из цены материала 160 руб/м2

Процент материала берётся, как разница геометрической площади цилиндра и площади затраченной на производство трубы ленты (штрипса).

Производительность указана при одинаковой скорости подачи ленты 100 м/мин. L – длина трубы, h – толщина ленты.

За 100% производительности принята технология 137 мм.

 

В базовую комплектацию станка входит:

  • Станина
  • Роликовый механизм формирования фальца замка
  • Роликовый механизм завальцовки (закрытия) фальцевого замка
  • Декойлер (бухтодержатель) пассивный
  • Электропривод 35 кВт
  • Отрезной роликовый механизм с возможностью установки плазменного отреза
  • Система подачи СОЖ
  • Комплект формирующих и завальцовывающих роликов, а также жёстких колец для технологии HERKULES-137® или HERKULES-247®
  • Приёмный стол с автоматическим сбросом готовой трубы до 3 м
  • Накопитель для готовых труб
  • Сенсорный цветной дисплей управления на русском языке (либо другой язык)
  • Индивидуальное освещение
  • Гидравлическая система сжатия роликов и запрессовки замка
  • Шкаф управления на PLS OMRON (Япония) с частотным преобразователем

Основные характеристики:

Толщина ленты 0,45 ÷ 2,0 мм
Материал Оцинковка, нержавейка, алюминий и др.
Диаметр 40 ÷ 3000 мм
Длина трубы от 300 мм до 1000 кг (при достаточном удлинении приёмного стола)
Скорость подачи ленты 0 ÷ 100 м/мин
Время смены диаметра до 5 мин
Выбор ширины ленты Есть, от 44 до 247 мм
Время смены толщины или ширины ленты 20-40 мин
Количество формирующих клетей (пар роликов) 7
Настройка выхода трубы на приёмный стол (разворот декойлера) Автоматическая, при задании Ø трубы.
Угол захода ленты в спираль трубы Обеспечивается геометрией жёсткого кольца
Задание длины трубы цифрами с пульта
Режим работы Автоматический, ручной пошаговый
Производительность Зависит от технологии
Количество жёстких колец 16 — в базовом исполнении
Возможность работать с борта машины есть
Наличие защиты Пылезащита, брызгозащита (опция), влагозащита (опция)
Вес станка 4300 кг (зависит от комплектации)

 

Для комплекса «SNAK-HERKULES» доступны следующие опции:

  • Формирование ребра жёсткости
  • Пуклевание шва (замка) для дальнейшего производства овальных воздуховодов
  • Система заполнения шва герметиком
  • Наружный шов (замок)
  • Перфорация ленты
  • Удлинитель стола
  • Комплект роликов для технологий от HERKULES-44® до HERKULES-247®
  • Жёсткие кольца для каждой технологии
  • Система отреза плазменным резаком
  • Доп. оборудование для транспортировки материала, и хранения оснастки.

Комплекс создан как платформа для реализации любых технологических возможностей, поэтому все дополнительные требования заказчиков нами рассматриваются.

Актуальную стоимость требуемой комплектации запрашивайте у нашего менеджера.